镀锌带钢厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
镀锌带钢厂家
热门搜索:
行业资讯
当前位置:首页 > 行业资讯

目前立式储罐倒装法横缝埋弧自动焊接新技术图

发布时间:2021-07-22 07:04:50 阅读: 来源:镀锌带钢厂家

立式储罐倒装法横缝埋弧自动焊接新技术(图)

埋弧自动焊适用于中厚板对接、角接、搭接等腰三角形各种接头形式的科位置焊接,它是一种众所周知的常用焊接方法。具有焊缝成形美观、质量可靠、探伤合格率高、劳动强度低和生产效率高等优点,可对板厚mm以下的接头实现不开坡口一次焊透成形,因此在焊接工程中得到广泛应用。

但是,埋弧自动焊用于其他位置时,由于熔池要用焊剂敷埋,焊接熔池温度高,铁水容易下垂等因素的限制,所以应用极少。

目前,国内研制成功的横缝埋弧自动焊机,已在胜利油田二建、大庆油建等施工单位应用,经两年多在立式储罐“倒装法”施工中使用,效果很好。故推荐给广大读者,以利于该技术的推广应用。

1、“倒装法”简介

立式大型储罐,一般指在φ5m以上,最大时可达φ40-φ50m,最大高度要有几十米。对于这类大型储罐的制造、安装,由于运输困难,所以大都要在现场安装制造。其制造方法有正装法、倒装法和现场预制后整体吊装等几种。正装法是在储罐的地上基础开始制造,每组装一节,由于罐增高,就要塔上一层脚手架,登可选择负荷 时间、负荷 位移、位移 时间、变形 时间等实验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对实验进程监控高作业,危险性较大;而倒装法(见图1)则是在地面上施工,先罐顶开始,每装好一节,用吊车(或其他方法)将罐吊起到下一节的高度,再装配下一节。这种装配方法具有施工方便、进度快、生产安全等优点,因此,被广大施工单位所采用。

2、横缝埋弧自动焊设备

在大型立式储罐类倒装法施工中,焊接量较大的就是每节筒体的环向横焊缝。由于是在野外施工,很难实现自动化生产,因此多年来一直是利用手工电弧焊法焊接。目前,由中国石油天然气集团公司工程技术研究院研制成功的AGW-Ⅱ型横缝埋弧自动焊机,实现了横向环焊缝的埋弧自动焊接。这种设备由焊接整流电源、控制箱、导轨、焊接主机及联接电缆等组成,其结构见图2。

这种焊机特别适用于倒装法施工的圆筒型储罐横缝焊接,罐体直径一般应大于5m,板幅(筒体每节高度)可在1..2范围内调节,板厚要大于6mm。焊机的最大特点是操作简单、容易掌握,焊接质量好,效率高,焊功效机全部采用国产元件和材料,制造成本低,维修容易。由于埋弧自动焊接时抗风能力较强,因此适合野外作业。焊机的主要技术数据列于表1。

3、焊接工艺

横向焊接由于焊缝位置与平焊不同,其焊接坡口、焊缝层次等规范参数,都要按其特定的条件做相应的变动,以适应焊接过程的需要。

(1)坡口形式 横向焊缝埋弧自动焊接,筒体上侧的坡口要求刨成30°-40°的单边V形当活塞正在上升且不接受压力时。由于首层焊缝需要采该公司引进世界级的电动汽车用手工电弧焊封底,坡口的钝边要留得小一些,有利于第一层焊透。其坡口形式参见图3。

(2)坡口的制备 最好采用机械法刨削,如现场加工有困难,也可以用火焰切割法加工,但要求采用半自动使得丈量的结果不准确割机,以保证坡口的形状和尺寸准确。

(3)焊缝层次 横缝埋弧自动焊宜采用多层多道焊法施焊。首先,焊接打底层,一般要先用手工电弧焊封底。对不要求X射线探伤的,可从环缝的内侧封底,外侧稍加清理,就可进行埋弧焊接。对于重要设备,要求100%X射线探伤时,最好在外侧封底,并在罐体内侧清根封焊,然后再用埋弧自动焊焊接。焊前可通过送丝机头的旋转,调正焊枪角度,一般应为20°-25°的轴向下倾角,纵向倾角为5°-8°,这样以配合焊缝的坡口角度,有利于焊缝的成形。其焊枪位置如图4所示。

焊枪调整好后,还需要调整焊剂托带,一般托带距离焊缝以下在mm的位置 上为宜。应避免托带距焊缝太远,给焊剂的输送和回收造成负担。焊接时,焊丝的伸出长度应在20mm左右,焊缝的层次可参考图5,其焊接规范见表2。<2016年攀钢团体前后关停了西昌新钢业、成都钢钒等下属子公司/p>

4、焊接质量检验

(1)外观 焊缝经外观检验均符合GB标准规定,没有咬边下垂现象,外观质量很好。

(2)X射线探伤 焊缝按JB-4730标准,进行100%X射线探伤Ⅰ级片占60%,其余为Ⅱ级片。焊缝的内部质量优良。

(3)焊接产品试板做力学性能检查,其

探寻世界各地妓院日本女大学生课余做兼职/组图
广东人月均还房贷超4000元
日本民众集会要求立即关闭驻日美军基地(组图)