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当丝网印刷方式的全方面认识下

发布时间:2021-09-11 14:26:55 阅读: 来源:镀锌带钢厂家
当丝网印刷方式的全方面认识下

丝印刷方式的全方面认识(下)

绷 在用大头针进行绷时要选用0.5英寸(1.2厘米)长的平头地毯大头针。丝布的经向要与框的长边一致,因为大多丝布在这个方向上拉力较好,可以经得起刮墨板来回的拖拉。另外还要使布纹与刮墨板拖动的方向一致,以减少印刷过程中图像的变形。在把丝布钉在框上时,首先要在框的一边中央开始钉,每个钉之间大约0.75~1英寸,钉距离框边3/8英寸(0.95厘米)。拉紧丝布,先在框的一边钉一排钉子。首先钉的一排在外侧,而且一定要拉紧,使平头钉与木框紧密接触。一边钉好后,接着钉对面的一边,注意在钉钉子时一定要用手拉紧。同样,钉好框的另外两边。最后再在框的里侧与外侧钉子交错的位置钉上一圈钉子,确保丝布紧紧地绷在框上。

丝布被钉在框上之后,应当用冷温水或冷水或者含有肥皂的水进行认真的清洗,它不但可以去除任何可能存在的胶料,而且还有助于张紧丝。当丝布干燥后必要时不用增稠剂,检查绷紧的丝是否平滑。如果某处绷的不够紧,可以用一个螺丝刀小心地取下该处的钉子,重新绷紧该处的丝,然后重新钉上钉子。丝布必须绷的十分紧,否则就难以附着上丝印刷膜或涂布乳剂。有些丝印刷者在对丝布进行涂布前,轻轻地用精细的浮石或粘土团使尼龙、聚酯等丝织物的纤维粗糙化,以利于牢固粘结。但一定要小心,不能减弱丝的弹性。另外在取得吉尼斯纪录其实不是终究目的实际生产中还有许多其他的丝清洗和去脂方法。

有些丝印刷者在框的底部,也就是钉钉子的地方刷上虫漆,以防止在丝与框之间渗漏油墨。

压槽框在框的底边上有一个槽,该槽可以使用圆形的锯来挖,也可以用特殊的专用挖槽工具或木凿子来挖。槽的深度应当比夹板的厚度稍深一些。如果夹板使用的是较硬的木材如枫木或桦木,它的使用寿命就较长,而且可以重复使用。对夹板来说,大约3/8英寸(0.93厘米)是一个较好的尺寸。它的形状可以是方形木条或圆形梢棒,要适合于压入槽中。

在绷时,丝被夹板强迫压入槽中。槽和夹板的边缘要用砂布打磨光滑,以免在挤压时划伤丝。固定时用大约3/4英寸(1.9厘米)的4号或5号平头木丝钉。夹板上的螺丝孔应当是埋头孔,以保证在钉5. 我公司产品实行“质量3包”钉子时螺丝钉头能与夹板紧密结合。孔间隙大约为两到四英寸。

绷时要先把丝一边压入槽中,加上螺丝,但不用太紧。以同样的程度固定对面边框上的夹板,在固定时尽可能地绷紧丝,但如果在夹板的一端有些松也没有关系,最后可以再调整。同样方法,固定另外两边。当所有的夹板都被固定后,顺序地步步紧固螺丝,一次拧紧一点,以达到丝的所有点获得一致的张力。

用自动机械绷是一种非常快速而简单的方法。钉书液压元件的加工精度和装配质量不良机要与钉的方法相同,并且大约位于相同的位置,如果钉书机在丝布平行的方向拉,则会撕破丝布。在实际作业中可以用一条卡纸垫在丝布上,钉书机夹住丝布和卡纸一块拉,而不直接对丝布进行拉扯。这样做不但可以避免拉破丝,而且可以通过拉出卡纸轻松地取下钉书机。

下面提供一种简单的商业绷方法,无论是初学者或是高级丝印刷者都可以快速上手。这种方法适合于各种尺寸的丝,但是框要具有同压槽绷框一样的凹槽。绷时把丝布放在槽上,用工具把一个直径约为1/8~3/16英寸(0.31~0.47厘米)的绳索连同丝压入槽中。该绳索可以重复用于多次绷紧。在任何时候,当丝布必须进行再次绷紧时,槽都可以挖的再深一些,然后用同一个绳索把丝重新压入凹槽。

在实际的丝制作过程中包含有一个绷系统。该系统的特点是具有一个四边自动绷紧的独立铝框。该框可以把丝绷紧到所需的张力程度。并且在印刷后,丝可以取下、卷起和重新装上使用。

无论是使用哪种绷方法,都有各种各样的已经制作好的框供使用。但是,要用于特殊的产品印刷如电路印刷或化学机械或特殊的丝印刷机,最好使用专利绷设备,它有利于保证印刷产品质量。

信息来源:科印

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